exemple d`application de la méthode smed

De nombreuses techniques utilisées par les équipes de stands NASCAR (effectuant autant de marches que possible avant le début du Pit-Stop; en utilisant une équipe coordonnée pour effectuer plusieurs étapes en parallèle; la création d`un processus standardisé et hautement optimisé) sont également utilisés dans SMED. Avec des changements dans les procédures, les outils, les composants utilisés, etc. Aujourd`hui, cependant, beaucoup de ces techniques sont la pratique courante dans la fabrication, et ils devraient devenir la pratique courante dans l`entretien aussi bien. Cela ne signifie pas, cependant, que SMED devrait être la première priorité. L`équipe de maintenance devra retourner les pièces, outils, manuels et autres articles neufs ou usagés à leurs emplacements désignés et remplir les documents d`achèvement du travail. Demandez-lui pourquoi il faut longtemps. Pourquoi donc beaucoup de gens utilisent encore l`approche de production de masse à l`assemblage manuel? Il peut être nécessaire d`installer une soupape d`échantillonnage, ainsi que deux déconnexions rapides au réservoir pour accomplir ce changement de procédure. Ce n`est pas une erreur que Southwest, la compagnie aérienne la plus rentable d`aujourd`hui, peut «commuter» un avion entre les vols en moins de 30 minutes. La grande idée – les temps de changement peuvent être considérablement réduits – dans de nombreux cas à moins de 10 minutes. Dans l`ensemble, les emplois planifiés devraient prendre beaucoup moins de temps à exécuter que le travail non planifié, mais cette stratégie n`est souvent pas aussi efficace qu`elle doit l`être. Créer un plan pré-PM…

La refonte de votre procédure PM est essentielle pour gagner en efficacité et en efficience. Peut-on utiliser des techniques de changement rapide pour ces processus? Quels sont les avantages de les utiliser pour de tels processus? Les techniques de l`échange de matrices (SMED) d`une minute ont pris naissance dans l`industrie automobile où de gros morceaux d`équipement nécessitant des changements d`outil/meurent ont été employés pour fabriquer de grandes pièces de tôle. Plus tard, lorsque l`intégralité de la procédure PM est réécrite, les activités doivent être regroupées de sorte que les tâches dynamiques, celles qui sont effectuées avant que l`équipement soit mis hors service, soient terminées avant la panne de l`équipement. Par exemple, les exploitants peuvent devoir retourner de petits bancs, de l`équipement, des outils ou des stocks à des endroits désignés après la production est de retour en cours. Le changement rapide est une telle technique. Cet article parle de 3 endroits non traditionnels, vous pouvez appliquer des techniques de changement rapide. Comment pouvons-nous simplifier cet élément? Téléphone: (203) 550-1152; Courriel: wvaughn @ vestapartners. C`est un temps pour la créativité et, en particulier, un temps pour examiner les techniques basées sur les conditions qui sont disponibles.

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